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集团科技进步奖

2009年优德娱乐集团科技进步特等奖

来源:优德娱乐发布时间:2010/9/30 19:02:00

 

      项   目  名  称:用脱硫石膏制备大型纸面石膏板生产关键技术与装备

主要完成单位北新集团建材股份有限公司

                                     中国新型建筑材料工业杭州设计研究院

主要完成人:

周建中、张羽飞、张文民、施存有、方文仓、肖文昭、冯菊莲、方耀良、陈  凌、赵金平、周梦文、陈红霞、韩  进、顾一稼、高春武

项目主要内容:

        本项目属于建材领域,其主要内容是研究、开发以脱硫石膏为原料的大型纸面石膏板生产线关键技术,以实现100%脱硫石膏的利用,在生产出质量优良、价格低廉的纸面石膏板的同时,能对电厂废渣脱硫石膏进行完全消纳和综合利用。包括利用脱硫石膏生产纸面石膏板全套生产工艺的研究、开发和设计,以及关键设备的研制,既有研究、开发、检测、分析的内容,也有研制、设计、制造、试验的内容,是一个综合性的项目。

创新点

        1、本技术的配套机组是北新建材第一条100%采用脱硫石膏生产纸面石膏板机组,其年产量为3000万平米。生产线生产速度65m/min,采用国内一流技术和装备。技术重点是在借鉴国外先进的脱硫石膏“干燥煅烧”一体的煅烧工艺技术基础上,结合国内的实际情况,重新优化设计,确保产品质量、生产能力和节能以及环保设计。

        2、采用循环硫化床锅炉产生蒸汽为脱硫石膏烘干、煅烧和石膏板烘干提供热源。循环流化床的最大特点是煤种适应范围宽、燃烧充分、燃烬率达98%、负荷调节范围大,而且炉内能脱硫,节能环保。

        3、采用100%脱硫石膏作为纸面石膏板原料,脱硫石膏含水率较高,通常含有10%以上的游离水,需进行干燥后煅烧。与天然石膏相比,其级配不是很好。因此本技术在设计上增加了研磨工序,使脱硫石膏在煅烧后要经过充分研磨,保证了原料性能的稳定性。

        4、第一次在国内采用纵向蒸汽和余热回收干燥技术烘干石膏板,保证了产品质量的稳定性,降低了单位产品的能耗。

        本项目完成后,在北新建材的所属的石膏板生产线上都得到全部或部分推广应用。新上项目如浙江宁海线、广东肇庆线都全部采用了本项目的工艺技术,江苏太仓线、四川广安线、湖北武汉线、辽宁铁岭线在部分设计和核心制造工艺上采用了本项目技术。至此,在我国利用脱硫石膏制造纸面石膏板年产3000万平米以上的生产线中,其核心工艺和技术基本以本项目技术为架构,形成了事实上的国内技术的垄断。